世界上第一台全自动阀体装配线核心模块成功登陆

时间:2019-02-12 13:37:04 来源:龙子湖新闻网 作者:匿名
  

6月12日晚,我公司自动阀门装配线的核心模块(压杆自动装配机)成功登陆上海。

该合作的客户是国内人类水处理行业的上市公司。它一直在深刻培育人类健康和环保产业,已发展成为具有国际影响力的跨国企业。本合作的全自动压杆组装设备是我公司根据客户要求自主研发的高效,全自动,压杆组装设备。该设备能够完全组装65个压杆组件并进行更换。产品夹具实现换线功能,设备安全可靠,操作简单,噪音符合国家一流标准。

描述:

该设备共有10种材料,该设备用于组装10种材料。六轴机器人的功能贯穿整个装配过程,从每个零件的转移到每个零件的装配;它是在六轴机器人下完成的,该机器人是该设备的“执行官”,参与每个动作的中间位置。它是整个设备的操作环节。

有缺陷的产品说明

缺陷产品的排放方向:橡胶座可以通过压力传感器判断是否有损坏,相机可以识别其他工件是否丢失,密封座损坏或摄像机在组装过程中检测到丢失的设备处理。如果组装的前半部分的异常完成,则机器人2将有缺陷的产品放在有缺陷的带上。组装成品后,机器人将缺失或密封的橡胶座损坏的缺陷产品放入有缺陷的产品出口。 。

装配期间监控说明

该产品共有10种材料。根据硬件要求,我们在进料中100%正常,包括压杆,花环,长帽环,压缩弹簧,非标准垫圈和开口固定环。这6种材料都是刚性物体,保证了进料在进料和外观上的合格。其余的Huakou环O形圈,长帽环O形圈,星形环和橡胶座不易在进料和外观上区分,并且由于其他因素导致不合格现象,可能无法在后续组装或设备操作中使用因此,设备主要在运行期间对这些情况进行监控;

1.首先在材料取放过程中;机器人上的CCD将对每种材料进行照片识别,以确保每种材料都可以抓取;2.在橡胶座和压力杆的组装中,进行压力监测(图1,压力传感器);在正常装配过程中,压力杆的压力值变化将出现在几个节点位置,根据实际装配,设定一个范围值;如果压力高于或低于此范围,您可以判断材料是好还是坏,还可以确定材料在装配过程中是否损坏,从而判断材料是否为NG;那么材料可以放在NG中。材料领域

3.处理过程中可能会掉落其他材料,如密封件,可能会掉落NG。在随后的装配过程中,CCD将采取行动的每个步骤并比较材料以查看它们是否缺失。然后判断NG;然后将材料放在NG材料区域;

4.如果材料外观上的小缺陷无法识别,很容易导致CCD误判,因此必须严格控制进料。

由于全自动压杆组件占地面积大,我们的技术人员和装配人员在公司一楼完成了全自动压杆组装设备的生产,并按照客户要求按时交付。

在包装车......

已经很晚才能完全装好自动压杆装配设备。我想这群可爱的同事现在应该感到疲惫和快乐!携带设备时,需要大量的物理耗尽才能完成交付。

6月14日上午10点左右,我们的技术人员向客户公司发送了一条消息,准备卸载汽车!

自动阀体装配线核心模块成功登陆客户现场......

自动压杆装配设备成功发货,与秦泰生全体同仁的共同努力和客户对秦泰生公司的信任和支持密不可分!这也意味着秦泰生公司凭借自身的实力和专业技术得到了客户的认可。在信息泛滥的时代,更重要的是挖掘客户需求,设计从生产到销售,售后服务。它是一个竞争激烈,高品质的设备供应商,满足客户的需求,并考虑客户的人性化和生产效率。它旨在降低客户的成本,提高产品的稳定性。我认为阀体自动装配线(自动装配机)的核心模块将是秦泰生踏上新征程的又一个新里程碑!

中国青年网